■系统简介

FLD型多点侧喷流化床是一种集干燥、制粒、包衣和混合功能于一体的设备，适用于制药、食局和化工等行业。该设备采用多组侧喷技术， 喷枪位于料仓侧壁圆周方向， 可同时工作多组喷枪或根据实际工况分组、分位置工作。其特点突出在于大批量生产、制粒时间短、高效节能以及颗粒公布均匀。喷枪的雾化液滴与基粉充分接触， 显著提高热效率利用率。喷枪位设有独立的高速风道，在喷液口形成防护风帽， 保证喷枪嘴不会出现积絮现象。设备还具备多角度观察窗， 便于监测物料状态， 并采用在线进出料设计， 确保无残留物料。这些特点使得FLD型多点侧喷流化床具有高效、精准、稳定、安全和卫生等优异性能， 适合各种固体制剂的大规模生产制造。

■系统原理

系统通过将适当的粘合剂喷到悬浮于床内的粒子上， 利用雾化液体在粒子表面形成的浸蚀作用使粒子粘结， 然后将各个粘接在一起的粒子开始融合凝结， 最终形成颗粒；或者将粘合剂溶解在溶剂中， 然后喷到流化床内形成颗粒，湿颗粒形成后通过热空气干燥成型， 成为干颗粒。喷枪位于料仓侧壁圆周方向， 采用多点设置， 每一组喷枪均有独立的通风气道来保护喷枪嘴的喷点位置， 避免制粒过程中的物料粘连和挂絮现象。喷枪具有一定的倾斜角度，使得物料在螺旋流化时， 多点喷枪的喷液口与悬浮物料均匀充分结合， 提高效率， 获得良好的成粒效果， 确保物料制粒过程中的水分分布均匀。

■系统特点

■喷液点位于基粉螺旋流化的运动中心，可以同时工作多组喷枪或分组分位置工作，有效提高制粒效率和颗粒均匀度。
■雾化液滴与基粉充分接触，显著提高热效率和利用率，有利于干燥和制粒的效果和速度。
■喷枪位设有独立的高速风道，在喷液口形成防护风帽，避免物料粘连和挂絮等现象，保证制粒质量。
■设备配备多角度观察窗，便于监测物料状态，实时掌握制粒过程中的物料状况，有助于调整制粒工艺参数。
■采用在线进出料设计，确保物料无残留，保证生产环境清洁卫生，符合制药、食品等行业的生产要求。
■FLD型多点侧喷流化床具有高效、精准、稳定、安全和卫生等优异性能，适用于各种固体制剂的大规模生产制造。